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精益制造的核心是持續(xù)的改善

閱讀:1441 時(shí)間:2018-09-17 10:11:01 A+ A-

      無論是小批量、多品種、短周期的市場需求變化,還是原料、人力成本的現(xiàn)實(shí)壓力,20多年前席卷全球,以豐田制造為代表的精益生產(chǎn)模式,如今對于很多企業(yè)來說依然有可以學(xué)習(xí)和探索的價(jià)值。
    “精益生產(chǎn)、精益管理是一種經(jīng)營管理理念,強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善,全員參與,它不特指某一種方法或竅門,而是企業(yè)走向卓越的一個(gè)持續(xù)不斷的改良過程和行動?!蓖ㄟ^減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫存浪費(fèi)來降低成本,通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率,做到高品質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。但是在實(shí)踐中,不少企業(yè)認(rèn)為所謂的精益制造就是5S、看板管理、TPM等一系列工具,因此,流于形式的學(xué)習(xí)模仿導(dǎo)致事與愿違就不足為奇了。

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改善重在持續(xù)

正因?yàn)榫嬷圃斓哪繕?biāo)是盡善盡美,持續(xù)改善,企業(yè)首先需要調(diào)整的就是開展精益生產(chǎn)、精益管理的態(tài)度。江漢石油鉆頭股份有限公司(以下簡稱“江鉆”)副總裁洪春玲在總結(jié)公司十多年跟蹤學(xué)習(xí)精益制造模式的經(jīng)驗(yàn)時(shí)說:“精益生產(chǎn)的優(yōu)化是整體系統(tǒng)的優(yōu)化,而非局部系統(tǒng)的優(yōu)化。作為本土化的公司在導(dǎo)入精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)做好長期堅(jiān)持的思想準(zhǔn)備?!?nbsp;

從1994年介紹豐田汽車精益生產(chǎn)模式的《改變世界的機(jī)器》中文版面世開始,江鉆就接觸并學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的相關(guān)概念和做法,重新布置生產(chǎn)線,改變過去按工藝流程布置設(shè)備的做法,把幾十道工序集成到多功能的機(jī)床上。過去十臺設(shè)備生產(chǎn)一個(gè)品種,生產(chǎn)改造之后,十臺設(shè)備就是十條生產(chǎn)線,產(chǎn)品生產(chǎn)周期也縮短了,原來生產(chǎn)一批鉆頭要三四個(gè)月,之后縮短到了八周,產(chǎn)量也從過去一年生產(chǎn)一萬多支增加到四萬多支。

從1994年到2004年的十年間,江鉆主要是在生產(chǎn)組織和設(shè)備管理上做工作,主要還是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善。“當(dāng)時(shí),精益生產(chǎn)的氛圍不算濃,領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)調(diào)的多就做得多一些,有時(shí)推行兩三年后再看,情況又倒回去了?!焙榇毫嵴J(rèn)為雖然江鉆引入精益生產(chǎn)比較早,但最初的十年并沒有從全局的角度把這種模式滲透下去,“因?yàn)閷儆趶纳贤峦苿拥纳a(chǎn)改造,所以沒有形成持久的生產(chǎn)模式?!?/span>

所幸的是江鉆管理層一直把精益生產(chǎn)當(dāng)作制造業(yè)發(fā)展的方向,雖然沒有形成體系,但始終在推動精益生產(chǎn)上做探索和努力。2004年,江鉆引入了一些具象化的管理活動:5S管理、改善提案、改善課題、階段性改善等,在做到一定的程度后又導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化、TP自主管理、價(jià)值流分析等工具。我們把改善全部融入到管理活動當(dāng)中去,以前公司也曾搞過所謂的‘提合理化建議’活動,但那是給別人提意見,而改善提案和改善課題是工人圍繞各自的崗位提改善建議,并去實(shí)施。因?yàn)橛辛诉@些管理工具做載體和平臺,一步步地帶著我們往前走,做的就跟原來虎頭蛇尾的狀況不一樣了。我們強(qiáng)調(diào)“事事都有改善的空間,人人都有改善的能力?!焙榇毫嵴f。   找準(zhǔn)切入點(diǎn),全員參與改善

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    與江鉆最初自上而下推行精益生產(chǎn)有所不同,生產(chǎn)辦公及生活家居的圣奧集團(tuán)認(rèn)為發(fā)動一線員工自發(fā)改善的熱情是開展精益制造的關(guān)鍵。因此,圣奧集團(tuán)首先解決的是讓員工愿意做改善的事情,從“要我干”變成“我要干”。如何引導(dǎo)員工對現(xiàn)場改善、流程優(yōu)化這些“跟自己看似無關(guān)”的事情關(guān)注并投入熱情呢?圣奧集團(tuán)副總裁黨新民說:“我們的切入點(diǎn)是降低粉塵,在降低勞動強(qiáng)度的前提下提高生產(chǎn)效率?!?br/>

家具行業(yè)有個(gè)特殊性,就是粉塵比較大,開料打磨都會產(chǎn)生大量的粉塵,工人們工作兩個(gè)小時(shí)頭發(fā)都會變白。為此,圣奧組織工人、設(shè)備技術(shù)人員,以及專家在一起考察粉塵主要來自哪些環(huán)節(jié),如何回收粉塵。因?yàn)楝F(xiàn)場的整潔帶給員工的是舒適,因此工人提改善提案的熱情很高。通過一些小的設(shè)備改造,4個(gè)多月下來,車間的粉塵問題基本解決;工人的改善意識也大幅提高,有好幾百個(gè)提案都得到了實(shí)施。

“工人以前覺得干活臟是正常的,其實(shí)他們都是能工巧匠,最了解現(xiàn)場和工作流程中的一些問題,只要他們感興趣,關(guān)注了這些問題,解決方案自然就出來了。”黨新民說,“要提高產(chǎn)量,一種方法是讓工人變得更累,另一種方法是讓他輕松的同時(shí)提高生產(chǎn)率。”

通過流程和設(shè)備的改善,圣奧將過去對生產(chǎn)沒有價(jià)值的流程剔除掉,比如對于工人來說定螺絲是必要的,但是拿螺絲的動作和過程是沒有價(jià)值的,那就通過工具的擺放來簡化整個(gè)工作流程,這樣工人完成工作既快又不像原來那么累?!白呗?、彎腰其實(shí)浪費(fèi)體力,我們就是通過減少這種消耗來提升人均每小時(shí)的勞動價(jià)值,這樣產(chǎn)品產(chǎn)量提高了,勞動強(qiáng)度卻下降了,是兩全之策?!秉h新民說。

圣奧從降低粉塵入手開展精益生產(chǎn)是結(jié)合自身行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)做出的選擇。這一點(diǎn)對于想引入精益管理的企業(yè)來說很重要,“很多企業(yè)一上來就學(xué)豐田,搞看板,結(jié)果失敗了,原因就是沒有基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)要根據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況來選擇切入點(diǎn)和改造重點(diǎn)。”黨新民一語中的。

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循序漸進(jìn),逐層深入


    精益生產(chǎn)和精益管理是個(gè)循序漸進(jìn)的過程,不能一撮而就。江鉆和圣奧都是從改善提案做起,先改善一個(gè)工序、環(huán)節(jié)的問題,再進(jìn)入涉及多環(huán)節(jié)或者多部門的流程優(yōu)化。改善課題通常由部門、車間或跨部門的負(fù)責(zé)人組成一個(gè)團(tuán)隊(duì)來解決,“把問題拋出來,根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù),立項(xiàng)寫計(jì)劃,然后實(shí)施,檢查確認(rèn)效果如何,最后將有效的流程標(biāo)準(zhǔn)化。這就是所謂的PDCA(Plan-Do-Check-Action)”黨新民介紹說。在江鉆,改善課題分為A級和B級,A級屬于公司級的,有專門的精益管理部門進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo);B級的課題就由相關(guān)部門自行負(fù)責(zé)實(shí)施,公司只定期檢查?!巴ǔ#覀兊母纳普n題實(shí)施率都達(dá)到了80%?!焙榇毫嵴f。
通過流程改善,圣奧制作沙發(fā)的周期從原來的7天縮短到了一天半。他們改變了家具行業(yè)分散式作業(yè)的工作方式,形成標(biāo)準(zhǔn)化的流水線,從而做到了批量化地制作家具。
黨新民說,從原來的現(xiàn)場改善,到流程優(yōu)化,再到如今圣奧正在逐步地將精益管理引入研發(fā)領(lǐng)域,稱為并行開發(fā)。也就是從產(chǎn)品立項(xiàng)開始,研發(fā)、銷售、采購、市場就必須參加,“過去研發(fā)自己悶頭干,研發(fā)、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)是一個(gè)環(huán)節(jié)接一個(gè)環(huán)節(jié),‘串聯(lián)式’的,現(xiàn)在我們把他們幾個(gè)部門組織到一起,共同參與產(chǎn)品定位、價(jià)格、市場策略的制定,并明確各自的任務(wù)”,這樣產(chǎn)品從立項(xiàng)開始,其他部門就著手各自的工作,不僅縮短了彼此溝通的時(shí)間,而且也有效預(yù)防了出現(xiàn)問題互相扯皮的現(xiàn)象。并行工程實(shí)施后,圣奧新產(chǎn)品的銷量與原先比增長了七八倍。


獎勵考核制度是保障

 
“要想讓精益管理長久地實(shí)施下去,配套的激勵考核機(jī)制至關(guān)重要?!焙榇毫嵴f。江鉆五年前將精益管理獎提到總公司層面。每個(gè)季度子公司對申報(bào)的改善項(xiàng)目進(jìn)行評級和獎勵,雖然錢不多,但是通過公示、組織發(fā)布會等形式,為優(yōu)秀員工提供一個(gè)展示自己成績的舞臺。每半年總公司都會舉辦改善項(xiàng)目發(fā)布會,全體領(lǐng)導(dǎo)都參加,氣氛隆重,營造重視改善的企業(yè)氛圍。另外,江鉆在獎勵機(jī)制上對于改善項(xiàng)目允許重復(fù)激勵。比如原來工會有技術(shù)革新獎,團(tuán)委也有創(chuàng)新獎,這樣有可能一項(xiàng)提案能夠同時(shí)得到幾個(gè)獎勵,“雖然錢不是很多,但是重在榮譽(yù),員工的積極性很高?!焙榇毫嵴f。
在考核方面,江鉆也將精益管理納入其中,為了使考核更能體現(xiàn)員工工作效率,江鉆將考核授權(quán)全部下放到基層,主管直接負(fù)責(zé)員工的績效考評?!熬婀芾硪舶ㄐ匠曛贫鹊纫幌盗械母母铩?,“財(cái)務(wù)上的支持,人力、智力資源的支持都要到位”,洪春玲和黨新民一致認(rèn)為。

這樣的做法得到了劉承元的肯定。在他看來,國內(nèi)許多企業(yè)之所以學(xué)習(xí)豐田精益制造多年卻不得要領(lǐng),原因就在于忽視了對豐田精益制造的本,即軟實(shí)力的研究、借鑒和學(xué)習(xí),除了革新管理思維外,還要在企業(yè)內(nèi)部逐步培育改善文化提升企業(yè)經(jīng)營管理的“軟實(shí)力”。
 

管理者角色的轉(zhuǎn)變

企業(yè)開展精益管理成功與否的首要前提是高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。黨新民說:“領(lǐng)導(dǎo)有沒有決心做這個(gè)事很關(guān)鍵,出現(xiàn)問題,不能輕易怪下面執(zhí)行不好,執(zhí)行不好還是上面有問題:在資源上是否做到及時(shí)響應(yīng)和支持;定目標(biāo)的時(shí)候是不是好高騖遠(yuǎn)等?!?br/>

由于精益管理提倡的是全員參與的持續(xù)改善,所以對于企業(yè)中層以上的管理者來說,如何激發(fā)員工的改善熱情也成為工作的重要內(nèi)容,相應(yīng)地對于管理者的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)也會有所改變。黨新民說:“管理者要從醫(yī)生和警 察的角色扮演轉(zhuǎn)變?yōu)榻叹?,教練的職?zé)就是看到問題點(diǎn),啟發(fā)員工如何做的更好,讓他自己去實(shí)踐。”對此,洪春玲也認(rèn)為:“管理者要成為搭臺看戲的人,舞臺上唱戲的主角是員工,管理者負(fù)責(zé)鼓掌吆喝,鼓掌是獎勵,吆喝是造勢?!?/span>



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