現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場(chǎng)管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過(guò)6S管理實(shí)施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法，對(duì)企業(yè)實(shí)施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。

1. 讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)6S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。
2. 熟練掌握如何實(shí)施 6S .
3. 為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。
4. 讓學(xué)員掌握推行 6S對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。
5. 通過(guò)案例分析和現(xiàn)場(chǎng)答疑解決推行 6S 中的疑難問(wèn)題。
6. 工廠通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以降低浪費(fèi)，達(dá)到利潤(rùn)增長(zhǎng)的目的。

一、 系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法
1、 生產(chǎn)管理導(dǎo)入
2、 6S管理起源與管理作用
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
- 庫(kù)存的形成及危害
- 過(guò)量生產(chǎn)的形成及危害
- 加工自身的形成及危害
- 搬運(yùn)浪費(fèi)形成及危害
- 質(zhì)量缺陷形成及危害
- 動(dòng)作缺陷形成及危害
- 等待缺陷形成及危害
- 管理浪費(fèi)形成及危害
- 八大浪費(fèi)的整體解決思路

二、6S活動(dòng)— 生產(chǎn)管理成功之基石 
1、6S活動(dòng)的功效
2、 如何有效推進(jìn)6S？（推進(jìn)步驟）
3、開(kāi)展6S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來(lái)自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片）
4、6S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）
5、6s活動(dòng)素養(yǎng)部分的形成
1）員工陽(yáng)光心態(tài)的調(diào)整（感恩、責(zé)任、執(zhí)行力、禮儀等）
2）管理者素養(yǎng)提升

三、 6S活動(dòng)安全部分講解
1、 財(cái)產(chǎn)安全與人生安全
2、 怎樣識(shí)別危險(xiǎn)源
3、 容易發(fā)生安全十八類人
4、 緊急情況如何逃生
5、 怎樣設(shè)計(jì)緊急預(yù)案

四、 6S清掃部分延伸TPM
1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性
2、TPM活動(dòng)的實(shí)務(wù)展開(kāi)
3、在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
4、成功推行TPM的要點(diǎn)
5、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

五、 6S清潔部分延伸標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義
2、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書(shū)的制作方法
3、 過(guò)程作業(yè)模式的制作技巧
4、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作教導(dǎo)程序（傻瓜教導(dǎo)法）

六、6S管理基礎(chǔ)提升管理升華
1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)
2、快速切換技術(shù)
3、TOC管理技術(shù)
4、TQC管理技術(shù)

七、6S推行實(shí)務(wù)篇
1、6S項(xiàng)目推行步驟
2、6S項(xiàng)目推行成功與失敗
3、6S項(xiàng)目推行的口訣
4、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)：6S推進(jìn)實(shí)務(wù)