1、當(dāng)前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
2、生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!
3、企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預(yù)測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴(yán)重，緊急訂單無法兌現(xiàn)， 想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。
4、企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達(dá)成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。

1、掌握生產(chǎn)運作模式；
2、生產(chǎn)計劃的職能；
3、生產(chǎn)排程的方法；
4、排程的要領(lǐng)與演練；
5、影響生產(chǎn)排程的問題點；
6、少量多批的解決方安案；
7、生產(chǎn)平衡技巧；
8、計劃系統(tǒng)優(yōu)化；
9、執(zhí)行落地6C和6D手法的應(yīng)用

本課程以企業(yè)生產(chǎn)計劃管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，從軟手段和硬手段協(xié)同解決生產(chǎn)進(jìn)度管理問題.
—— 陶老師

課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)€人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升采購工作效率，避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機和活力。
穩(wěn)定層面：快速交貨，保證企業(yè)不停線，客戶不停單，贏得企業(yè)內(nèi)部和市場的雙重認(rèn)可，最終穩(wěn)定員工和客戶。

課程特色：
1、本課程把重點放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點在于建立組織控制機制，利用企業(yè)的事，訓(xùn)練企業(yè)的人，從而提升效率的工作方法；同時通過6C控制法保證結(jié)果的有效性，打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化，全方位的內(nèi)容講授，觀念啟發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化的建立，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲；
2、講師在本課程中深入探討在大量企業(yè)咨詢中開發(fā)出來的一套計劃管控方法，從軟手段和硬手段兩套方法，保障生產(chǎn)計劃的完成，讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

破冰分享互動!
制造型企業(yè)的運作模型分享
現(xiàn)場學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流

第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1、計劃性生產(chǎn)特點
2、訂單性生產(chǎn)特點
3、混合性生產(chǎn)特點

第二講：生管的工作職責(zé)與目標(biāo)
1、生管的工作目標(biāo)
2、生管的能力
3、生管的性格
4、生管的工作職責(zé)

第三講：生產(chǎn)計劃的形成
1、年度生產(chǎn)計劃
2、月度生產(chǎn)計劃
3、周生產(chǎn)計劃
4、執(zhí)行計劃
5、日計劃
案例分享

第四講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1、排單的原則
2、排程的要素
3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算
案例分享

第五講：生產(chǎn)排程影響因素
1、生產(chǎn)排程十大常見問題
2、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
3、欠料對計劃與交期的影響
4、生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策

第六講：少量多批十大解決方案
1、對策一:需求預(yù)測，主動詢單
2、對策二:滾動計劃，產(chǎn)能平衡
3、對策三:作業(yè)排序，效率最大化

第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、提升生產(chǎn)效率及降低浪費
2、生產(chǎn)平衡線改善方法
3、工時長的改善方法
4、工時短的改善方法
5、生產(chǎn)平線平衡技巧

第八講：控制出結(jié)果
6、計劃管理失控點分析
7、限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
8、橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
9、三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
10、分段控制-解決困難事務(wù)的問題
11、稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
12、數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第九講：六日工作法保證達(dá)成
1、目標(biāo)如何實現(xiàn)?
2、日計劃——每日工作任務(wù)分解
3、日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4、日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5、日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6、日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7、日考核——每日成果兌現(xiàn)

課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))