1、“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,一切都只是作秀的管理表演?
2、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度,其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做,將交接記錄和入庫(kù)單累加就知道了,關(guān)鍵是要讓中基層干部透過(guò)制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率,工作效率和設(shè)備稼動(dòng)率---要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵是要控制秒針的運(yùn)行,要想一個(gè)月的效率好,關(guān)鍵是控制每天的效率!
3、品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空
4、“點(diǎn)”是員工, “線”是班組長(zhǎng), “面”是生產(chǎn)主管, “體”是生產(chǎn)經(jīng)理,只有員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法,生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰(zhàn)!
5、如果把企業(yè)比作是一臺(tái)汽車,薪資,獎(jiǎng)金,福利是汽油,企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動(dòng)則是潤(rùn)滑的機(jī)油要想生產(chǎn)效率持續(xù)提升,必須設(shè)計(jì)激勵(lì)的機(jī)制!
6、如何進(jìn)行人機(jī)配置?提升人的效率和機(jī)器的效率?
答：運(yùn)用人機(jī)法
7、如何提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率,使個(gè)人動(dòng)作更為合理協(xié)調(diào)?
答：運(yùn)用雙手法
8、如何使流程及平面布局更為合理,更有效率?
答：運(yùn)用流程法
9、如何使作業(yè)流程及操作規(guī)范不因人而異,不犯錯(cuò)誤?
答：運(yùn)用防錯(cuò)法
10、如何進(jìn)行系統(tǒng)的發(fā)問(wèn)找出問(wèn)題的原因?
答：運(yùn)用五五法
11、如何使動(dòng)作改善卓有成效?
答：運(yùn)用動(dòng)改法
12、如何使大量而繁重的工作具有高效率、低費(fèi)用、省時(shí)省力?
答：運(yùn)用抽查法
13、如何使干部熟練運(yùn)用IE七大手法?
答：推動(dòng)提案改善使之成為公司的文化,學(xué)習(xí)IE七大手法,使之成為干部管理的工具,工作的習(xí)慣
《現(xiàn)場(chǎng)改善與IE七大手法的運(yùn)用》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

1、建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；
2、導(dǎo)入能計(jì)算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表；
3、異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日常化,異常責(zé)任明確化；
4、各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法；
5、設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制；
6、縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本；
7、提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型；
8、為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)；
9、理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練；
10、全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人；
11、推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!

第一講：生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動(dòng)率概念導(dǎo)入
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率

第二講：動(dòng)作改善與提案改善
1、5S與目視管理
1）5S導(dǎo)入七步法
2）整理的步驟與方法
3）整頓的步驟與方法
4）清掃的步驟與方法
5）清潔的步驟與方法
6）素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟與方法
7）目視管理的原理與方法
2、提案改善的三大工具
1）改善提案表導(dǎo)入
2）改善提案達(dá)成率導(dǎo)入
3）改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法制訂
4）改善提案推行三要訣

第三講：快速換模與快速換線
1、換?，F(xiàn)狀記錄與描述
2、換模前,換模中,換模后工作重組
3、快速換模實(shí)施與檢討
4、快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化
5、快速換線作業(yè)規(guī)范
6、快速換線要點(diǎn)介紹

第四講：異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
1、異常工時(shí)項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)化
2、異常工時(shí)的責(zé)任歸屬界定
3、異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析
4、異常工時(shí)如何與績(jī)效掛鉤并進(jìn)行改善

第五講：物流規(guī)劃與平面布局
1、設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
2、設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
3、物流規(guī)劃與平面布局的原則
4、設(shè)施布置的基本形式

第六講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖
4、評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式
1）評(píng)比系數(shù)---西屋評(píng)估法
2）寬放系數(shù)
5、馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲
1）透過(guò)實(shí)測(cè)工時(shí)求平均工時(shí)
2）透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間
3）透過(guò)正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)
1）基本方法,
2）修訂時(shí)機(jī),
3）審核發(fā)行的驟