如果要蓋100層的樓房,請(qǐng)問需要打多少層地基才能保證樓房不倒塌呢?
如果只有兩層的房屋地基,請(qǐng)問能否支撐10層的樓房封頂呢?
在企業(yè)中,樓房就恰似整個(gè)企業(yè)主體,而班組則恰似這個(gè)樓房的地基.而制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)根本基因就是班組的整體運(yùn)作水平與企業(yè)前景脫節(jié),甚至背道而馳.從而成為了企業(yè)前進(jìn)道路上的障礙物. 一百個(gè)人共同前進(jìn)一步永遠(yuǎn)要比一個(gè)人前進(jìn)一百步快得多!
針對(duì)數(shù)百家中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問題,而就是這些名不見傳的異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設(shè)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善，從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹，以堅(jiān)實(shí)的地基支撐大廈升頂！

1、既系統(tǒng)學(xué)到了先進(jìn)生產(chǎn)管理的理念又掌握了實(shí)用的管理方法。
2、導(dǎo)師參與現(xiàn)場(chǎng)的管理輔導(dǎo)鞏固學(xué)習(xí)成果。
3、通過指導(dǎo)班組管理行為，使員工和班組長(zhǎng)在工作態(tài)度和行為上有很大改變。
4、以班組為單位的小組改善活動(dòng)啟動(dòng)展開，降成本促效率。
5、以小組為單位展開技術(shù)資料的整理和改善，使文件“傻瓜化”，便于操作和傳遞。
6、為整個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)培養(yǎng)實(shí)干后備人才。

第一部分：
第一講：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
1、調(diào)研問題診斷 
2、班組長(zhǎng)座談會(huì)議
3、現(xiàn)場(chǎng)異常分析
4、問題點(diǎn)初步回饋
5、課程內(nèi)容調(diào)整

第二部f分：
第一講：教學(xué)講授
一、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知
1、班組長(zhǎng)的作用
2、班組長(zhǎng)的地位
3、班組長(zhǎng)的類型
4、班組長(zhǎng)的發(fā)展之路
5、個(gè)人危機(jī)與新型主管
1）班組長(zhǎng)的陽光心態(tài)
2）班組長(zhǎng)的一天
二、班組長(zhǎng)如何管人
1、開啟生產(chǎn)員工心理密碼
1）產(chǎn)型企業(yè)員工分類
2）不同類型員工的心理狀態(tài)
3）不同心態(tài)員工在壓力狀態(tài)下反應(yīng)
4）如何利用不同員工特點(diǎn)開展工作 
5）如何開展員工教育
6）下屬不聽話的四個(gè)原因七個(gè)對(duì)策
2、領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)欣賞
1）一個(gè)企業(yè)的四種人
2）領(lǐng)導(dǎo)如何識(shí)別優(yōu)秀人才
3）如何做才是領(lǐng)導(dǎo)需要的人才
影視欣賞：優(yōu)秀的管理者是如何提高員工士氣
3、解開溝通密碼
1）溝通密碼
2）如何和不同類型的上級(jí)有效溝通
3）如何和平級(jí)溝通
4）如何和你下屬溝通
5）對(duì)待特型員工如何使用你的影響力
6）如何面對(duì)80—90后員工
7）如何表?yè)P(yáng)人？讓你的下屬更賣力（互動(dòng)）
8）如何批評(píng)人？讓你的下屬不尷尬（互動(dòng)）

第二講：班組長(zhǎng)如何管機(jī)器設(shè)備
一、認(rèn)識(shí)設(shè)備管理
1、設(shè)備管理的發(fā)展史
2、設(shè)備管理在生產(chǎn)管理中的地位
3、設(shè)備管理中的十大浪費(fèi)
4、設(shè)備管理的衡量指標(biāo)
5、案例分析設(shè)備的衡量指標(biāo)——OEE
6、設(shè)備管理TPM的八大支柱
二、開展自主保養(yǎng)活動(dòng)
1、如何理解自主保養(yǎng)
2、班組長(zhǎng)如何實(shí)施自主保養(yǎng)
3、企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
4、在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟
5、成功推行自主保全的要點(diǎn)
6、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
三、TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1、計(jì)劃保全的基本觀念體系
2、如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3、建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
4、設(shè)備日常維修履歷管理
5、實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
6、成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
7、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
四、TPM個(gè)別改善活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1、工廠16種損失分析（Loss）
2、系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
3、P-M分析與P-M演練
4、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
5、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)討論

第三講：班組長(zhǎng)如何管質(zhì)量
一、質(zhì)量意識(shí)的改變
1、什么是質(zhì)量
2、質(zhì)量成本有哪些
3、問題是怎么形成的
4、現(xiàn)場(chǎng)中都有哪些問題
5、品質(zhì)問題沒有折扣
6、精益生產(chǎn)解決質(zhì)量問題的辦法
二、現(xiàn)場(chǎng)分析質(zhì)量問題的方法
1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析的七大手法
2、頭腦風(fēng)暴法
3、5W法
4、4M1E法
5、如何寫質(zhì)量分析報(bào)告
案例互動(dòng)：如何靈活能運(yùn)用所學(xué)方法做質(zhì)量分析
三、質(zhì)量問題的處理方法
1、解決問題的新七大手法
2、麻煩消除系統(tǒng)建設(shè)
3、過程作業(yè)模式
4、生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)寫作技巧
5、UMI班組建設(shè)
6、QCC活動(dòng)的展開
案例分析：某國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的QCC活動(dòng)

第四講：班組長(zhǎng)如何管現(xiàn)場(chǎng)
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決思路
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組成元素解讀
2、怎樣確定是否增加價(jià)值，怎樣才叫生產(chǎn)問題
3、庫(kù)存的認(rèn)識(shí)和危害
4、庫(kù)存產(chǎn)生的原因，為什么流水線會(huì)亂
5、治理現(xiàn)場(chǎng)混亂的方法
6、如何減少浪費(fèi)的時(shí)間
7、如何能做到“設(shè)備三省”，什么樣的流水線最合理
8、怎樣使操作工最省力
9、分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和低效率的方法
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理基本功6S管理
1、如何利用6S減少物料浪費(fèi)
2、如何提高生產(chǎn)效率，減少尋找的時(shí)間
3、如何做到技術(shù)穩(wěn)定
4、創(chuàng)建不同的視覺工具目視化
5、如何提升員工素養(yǎng)
學(xué)習(xí)這章通過大量圖片可以迅速解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差問題

第五講：班組長(zhǎng)如何提效率
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)識(shí)別
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)診斷的方法
2、庫(kù)存的形成及危害
3、過量生產(chǎn)的形成及危害
4、加工自身的形成及危害
5、搬運(yùn)浪費(fèi)形成及危害
6、質(zhì)量缺陷形成及危害
7、動(dòng)作缺陷形成及危害
8、等待缺陷形成及危害
9、管理浪費(fèi)形成及危害
10、八大浪費(fèi)的整體解決思路
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提升效率的方法
1、如何加速物流速度
2、如何提升機(jī)器設(shè)備的效率
3、如何加快換模具的速度
4、如何通過控制產(chǎn)品質(zhì)量提升效率

第六講：班組長(zhǎng)如何管安全
一、安全意識(shí)
1、一場(chǎng)慘痛的教訓(xùn)
2、什么是事故
3、傷害的類型有哪些
4、海因理希法則如何解釋安全事故
5、是什么習(xí)慣導(dǎo)致了安全事故
二、安全事故分析
1、安全事故發(fā)生的人群分析
2、事故中的“人”
3、事故中的“機(jī)器”
4、事故中的“物”
5、常發(fā)生事故發(fā)生的“十六種”人有哪些
三、安全法律法規(guī)
1、安全生產(chǎn)的原則
2、各部門在安全管理中的職責(zé)
3、三級(jí)教育培訓(xùn)
4、安全防護(hù)常識(shí)
四、消防安全
1、火災(zāi)形成
2、如何有效控制火災(zāi)發(fā)生
3、如何組織滅火
4、如何組織逃生
5、如何做好消防演練
6、如何做緊急預(yù)案
五、認(rèn)知心理系統(tǒng)與安全
1、什么是認(rèn)知心理系統(tǒng)
2、感覺效應(yīng)與安全
3、墨菲定律告訴我們什么
4、危險(xiǎn)源識(shí)別的方法
5、常用安全標(biāo)志的含義
6、聽覺效應(yīng)與安全
7、視覺效應(yīng)與安全
8、雙耳效應(yīng)與安全
9、顱骨效應(yīng)與安全

第七講：班組長(zhǎng)如何控制成本
一、當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問題和成本壓力
1、當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問題、困境與壓力
2、市場(chǎng)機(jī)會(huì)利潤(rùn)與管理利潤(rùn)的區(qū)別
3、傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成
4、管理者如何識(shí)別真假成本？
5、如何識(shí)別可控與不可控成本？
6、提升企業(yè)利潤(rùn)的策略與途徑
7、微利時(shí)代10%的成本降低等于提升一倍的利潤(rùn).
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提升效率與降低成本“十把尖刀”
1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題與解決問題
2、平面布置調(diào)一調(diào)
3、工藝流程查一查
4、作業(yè)方法改一改
5、流水線上算一算
6、動(dòng)作要素減一減
7、人機(jī)效率提一提
8、縮短作業(yè)切換時(shí)間
9、通過4M方法尋找浪費(fèi)
案例分析與研討
三、營(yíng)造全員成本改善文化
1、如何將成本意識(shí)灌輸?shù)矫恳晃粏T工
案例：稻盛和夫在日航是如何做到的
2、如何將成本管控落到實(shí)處——案例分析

第三部分：
第一講：現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
一、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的治理
二、現(xiàn)場(chǎng)各類表單的優(yōu)化
三、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)的一天輔導(dǎo)
四、現(xiàn)場(chǎng)試點(diǎn)班組的建設(shè)
五、各類可操作的文件建設(shè)和落地
六、班組管理系統(tǒng)的優(yōu)化

第二講：追蹤輔導(dǎo) 
一、電話、視頻溝通作業(yè)完成情況
二、專門拿出一天專家到場(chǎng)再次指導(dǎo)改善