TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程價格:認(rèn)證會員可見
課程時長:2-3 天,6小時/天
上課方式:公開課
授課講師:
安岷
授課對象:全體員工
課程簡介
授課時間 |
2-3 天,6小時/天 |
授課對象 |
全體員工 |
授課方式 |
講解+工具+方法+訓(xùn)練+點評 |
課程背景
是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理,叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備維修,這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負(fù)擔(dān)。
課程目標(biāo)
TPM是一種全員參與的設(shè)備管理活動,通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)員工的自主保養(yǎng)的意識和技能。
課程大綱
第一部分:我們離世界工廠還有多遠(yuǎn)
1、設(shè)備管理者的困惑
2、世界工廠的四大特點
3、世界工廠對我們的啟示
第二部分:如何提升我們的管理
1、卓越管理的三個表現(xiàn)
2、卓越企業(yè)對待員工的作法
3、從現(xiàn)場管理看差距
4、總結(jié)體會
第三部分:什么是設(shè)備管理
1、設(shè)備的所屬范圍及管理
2、設(shè)備管理的主要內(nèi)容
3、設(shè)備管理的三大規(guī)程
4、設(shè)備交接班記錄表
5、設(shè)備維護(hù)規(guī)程案例#
第四部分:TPM的起源和基本方法
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的四“零”目標(biāo)
4、“零”目標(biāo)的意義
5、TPM活動效果圖
6、TPM兩大基石和八大支柱
7、兩大基石的內(nèi)涵
8、八大支柱的內(nèi)涵
9、預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心思想
第五部分:如何推進(jìn)TPM活動
1、如何科學(xué)地選擇管理工具
2、TPM的三大活動形式
3、TPM三大活動的內(nèi)容
4、TPM推行的三個階段十大步驟
5、成功推進(jìn)TPM的技巧與條件
6、案例連接#
7、TPM活動成功的條件
8、TPM培訓(xùn)對象及內(nèi)容
第六部分:以現(xiàn)場為中心的自主管理
1、自主管理的內(nèi)涵與定義
2、自主管理三要素
3、自主管理的意義
4、微缺陷成長法則
5、自主保養(yǎng)的5個范圍
6、自主保養(yǎng)觀念的成效圖
7、自主保養(yǎng)的3個階段
8、自主保養(yǎng)的7個步驟與3大法寶
9、如何促進(jìn)自主管理水平的提升
第七部分:實現(xiàn)自主管理的7大方法
1、7大方法概述
2、員工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和標(biāo)準(zhǔn)化的含義
4、方法1:紅牌作戰(zhàn)(問題票)
5、紅牌樣板
6、紅牌作戰(zhàn)流程
7、方法2:定點拍攝
8、方法3:目視管理(油漆作戰(zhàn))
9、目視管理案例展示
10、方法4:糾錯、防呆機(jī)構(gòu)制作
11、有形防錯模式
12、有序防錯模式
13、計數(shù)和信息防錯模式
14、方法5:景點與亮點展示
15、方法6:廠內(nèi)外參觀活動
16、方法7:診斷活動
第八部分:以效益為中心的焦點改善
1、企業(yè)管理焦點的來源
2、定義焦點改善課題的方法
3、焦點改善第一步:發(fā)掘問題
4、焦點改善第二步:選定項目
5、焦點改善第三步:追查原因
6、焦點改善第四步:分析資料
7、焦點改善第五步:提出辦法
8、焦點改善第六步:選擇對策
9、焦點改善第七步:草擬行動
10、焦點第八步:成果比較
11、焦點改善第九步:標(biāo)準(zhǔn)化
第九部分:以員工為中心的提案活動
1、提案活動與合理化建議的區(qū)別
2、提案活動的意義
3、提案獎金回報率
4、提案活動的認(rèn)識誤區(qū)
5、開展提案活動的兩個要點
6、走出提案活動的誤區(qū)
7、提案活動評價的標(biāo)準(zhǔn)化
8、提案活動獎勵的標(biāo)準(zhǔn)化
9、激活提案活動的有效形式
第十部分:TPM的主要手段--OEE
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的13種損失
2、設(shè)備效率
3、設(shè)備的六大損失
4、設(shè)備故障的2大形態(tài)
5、什么是時間稼動率
6、什么是性能稼動率
7、合格品率計算方法
8、OEE設(shè)備綜合效率
9、設(shè)備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系
第十一部分:TPM設(shè)備點檢制
1、TPM設(shè)備點檢與點檢制的區(qū)別
2、“三位一體”點檢制及五層防護(hù)線
3、點檢制的五層防護(hù)線關(guān)系表
4、TPM設(shè)備點檢制的“八定”
5、設(shè)備點檢制的6大要求
6、設(shè)備點檢的分類與作業(yè)
7、設(shè)備點檢種類表
8、如何進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部點檢
9、設(shè)備點檢指導(dǎo)書
10、設(shè)備點檢記錄表
第十二部分:如何進(jìn)行設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)
1、設(shè)備日常巡檢的負(fù)責(zé)人與要求
2、設(shè)備日常巡檢記錄表
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分類
4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方式
5、設(shè)備潤滑卡
6、設(shè)備一級保養(yǎng)工作實務(wù)
7、設(shè)備一級保養(yǎng)完工單
8、設(shè)備二級保養(yǎng)工作實務(wù)
9、設(shè)備二級保養(yǎng)鑒定表
10、設(shè)備三級保養(yǎng)工作實務(wù)
11、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)書
12、設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄表
13、工具的分類
14、工具管理的內(nèi)容
15、通用工具管理原則
16、專用工具管理原則
17、案例:注塑機(jī)保養(yǎng)專業(yè)規(guī)范#