品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。
通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題並加以對癥下藥。
易騰企管推出的新舊品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況，並能實際用于持續(xù)改進(jìn)和產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的提高。

互動教學(xué)模式，聽、學(xué)、練結(jié)合一體，通過大量實例再加以圖片說明，增強課程的生動性，讓學(xué)員充分理解和掌握所學(xué)內(nèi)容。

一、TQM的基本含義
1、質(zhì)量是企業(yè)生存的唯一之道
2、TQM的起源
3、TQM的含義
4、TQM的原理
5、TQM的9大控制環(huán)節(jié)
6、TQM的三全一多
7、什么是程序文件
8、TQM與ISO9000標(biāo)準(zhǔn)比較
9、TQM體系構(gòu)成要素和內(nèi)涵
10、質(zhì)量體系文件化

二、產(chǎn)品質(zhì)量概述
1、質(zhì)量的基本定義
2、管理的基本定義
3、TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理
4、PDCA、CYCLE
5、質(zhì)量管理的時代變遷
6、質(zhì)量管理的觀念變化

三、QC小組活動
1、QC活動在日常工作中的運用
2、QC活動工作流程
3、QC活動形式和步驟
4、QC活動活動計劃書
5、QC活動第一步：發(fā)掘問題
6、QC活動第二步：選定項目
7、QC活動第三步：追查原因
8、QC活動第四步：分析資料
9、QC活動第五步：提出辦法
10、QC活動第六步：選擇對策
11、QC活動第七步：草擬行動
12、QC活動第八步：成果比較
13、QC活動第九步：標(biāo)準(zhǔn)化
14、QC活動第十步：檢討活動
15、應(yīng)用QC技法的目的
16、活用QC技法時的心里狀態(tài)

四、  QC7大手法
1、層別法
1.1、層別法定義
1.2、分層方法
1.3、分層注意事項
1、案例展示：分層法#　
2、檢查表
2.1檢查表定義和特點
2.2、檢查表分類
2.3、檢查表制作方法
2.4、案例展示：檢查表#
2.5練習(xí)：檢查表制作與分析#
3、柏拉圖
3.1、柏拉圖定義和特點
3.2、柏拉圖制作方法
3.3、柏拉圖制作注意事項
3.4、柏拉圖使用時機(jī)
3.5、柏拉圖適應(yīng)對象
3.6、實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖#
4、因果圖
4.1、因果圖定義和特點
4.2、因果圖制作方法
4.3、探討原因的頭腦風(fēng)暴
4.4、因果圖制作注意事項
4.5、因果圖用在何處？
4.6、因果圖如何使用？
4.7、實戰(zhàn)練習(xí)：復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚進(jìn)行因果分析#
4.8、實戰(zhàn)練習(xí)：生產(chǎn)線不良率高的原因分析#
4.9、簡易圖表的特點和種類
4．10、柱形圖制作方法
4.11、曲線圖制作方法
4.12、面積圖制作方法
4.13、點圖制作方法
4.14、三角圖制作方法
4.15、圖坐標(biāo)制作方法
4.16、簡易圖表制作注意事項
4.17、實戰(zhàn)練習(xí)：制作生產(chǎn)線工位不良率圖表#
5、散點圖
5.1、散點圖定義和目的
5.2、散點圖制作方法
5.4、散點圖相關(guān)性判斷
5.5、制作散點圖注意事項
7、直方圖
6.1、直方圖定義及術(shù)語
6.2、直方圖制作方法
6.3、實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)某罐頭廠數(shù)據(jù)制作直方圖#
6.4、實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)某公司電線抽檢數(shù)據(jù)制作直方圖#
6.5、直方圖使用方法
6.6、直方圖的作用和用途
8、控制圖
8.1控制圖的定義和作用
8.2、控制圖分類
8.3、控制圖應(yīng)用步驟
8.4、案例分析：某設(shè)備裝機(jī)量控制#
8.5、控制圖的應(yīng)用
8.6、實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)數(shù)據(jù)繪制控制圖#
8.7、控制圖制作注意事項

五、QC7大手法效益
1、QC手法活用指南
2、QC工具活用效果
3、QC手法的知識鏈接