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生產(chǎn)成本的控制與壓縮

課程價(jià)格:認(rèn)證會(huì)員可見(jiàn)

課程時(shí)長(zhǎng):2 天,6小時(shí)/天

上課方式:公開(kāi)課

授課講師: 安岷

授課對(duì)象:廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部

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課程簡(jiǎn)介
授課時(shí)間 2 天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象 廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部
授課方式 講解+工具+方法+訓(xùn)練+點(diǎn)評(píng)
課程背景
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開(kāi)發(fā)這門課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。
課程目標(biāo)
通過(guò)這門課程,使企業(yè)廣大的生產(chǎn)干部懂得成本是如何構(gòu)成的,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些地方存在浪費(fèi)。如何針對(duì)這些浪費(fèi)現(xiàn)象開(kāi)展成本管理工作,使他們掌握成本控制的工具,從而提升干部素質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
課程大綱
一、成本的分類與構(gòu)成
成本分類
固定成本與變動(dòng)成本
成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系
成本對(duì)利潤(rùn)的影響
工廠成本發(fā)生的環(huán)節(jié)
誰(shuí)是降低成本的責(zé)任人
如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本
短期性成本管理流程
長(zhǎng)期性成本管理思路
成本降低的種類

二、降低成本的方法之一:研發(fā)
產(chǎn)品企劃
產(chǎn)品企劃的步驟
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本原則
VA價(jià)值分析
價(jià)值分析的對(duì)象與原則
價(jià)值分析的21項(xiàng)技術(shù)

三、降低成本的方法之二:工藝
產(chǎn)品工藝管理
工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容
工藝分析5W1H表
工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容
產(chǎn)品工藝分析檢查表

四、降低成本的方法之三:采購(gòu)
準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的五點(diǎn)制勝
有效實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的要點(diǎn)
選擇供應(yīng)商的16個(gè)問(wèn)號(hào)?
物流成本改善方法
材料成本改善的11點(diǎn)技巧
庫(kù)存ABC分析表
思思公司庫(kù)存ABC分析圖
ABC類物品管理原則

五、降低成本的方法之四:計(jì)劃
企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)方式
生產(chǎn)排序4大規(guī)則
生產(chǎn)能力計(jì)算
生產(chǎn)計(jì)劃之日程基準(zhǔn)表

六、降低成本的方法之五:作業(yè)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)
加工成本之改善
外包加工成本改善方法
“一個(gè)流”生產(chǎn)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
動(dòng)作管理
肢體使用原則
作業(yè)配置原則
機(jī)械設(shè)置原則
管理費(fèi)用改善方法

七、降低成本的方法之六:5S
5S關(guān)系圖
目視管理的定義
目視管理的分類
目視管理的基本要求
目視管理的工具

八、降低成本的方法之七:流程
流程再造四步法

九、降低成本的方法之八:品質(zhì)
產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大要素
解決品質(zhì)問(wèn)題的PDCA循環(huán)分析法
如何落實(shí)“三檢制”
產(chǎn)品互檢原理及技法
產(chǎn)品專檢的管理原則
如何管理不良品                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         十、降低成本的2大管理工具
現(xiàn)場(chǎng)自查“6何”法
標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化

十一、企業(yè)成本管理的自我診斷
設(shè)計(jì)成本管理核查表
調(diào)度成本管理核查表
作業(yè)管理成本核查表
間接費(fèi)用降低的要點(diǎn)
成本降低的25個(gè)問(wèn)題
降低成本的25個(gè)問(wèn)題
課程案例 更多>>
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