求正改善精品課3--8D問題解決方法
課程價(jià)格:認(rèn)證會(huì)員可見
課程時(shí)長:2天 6小時(shí)/天
上課方式:公開課
授課講師: 李政頡
授課對象:品質(zhì)部門科長、主管、工藝工程師、技術(shù)工程師、各關(guān)鍵崗位控制人員
授課時(shí)間 | 2天 6小時(shí)/天 |
授課對象 | 品質(zhì)部門科長、主管、工藝工程師、技術(shù)工程師、各關(guān)鍵崗位控制人員 |
授課方式 | 講解+工具+方法+訓(xùn)練+點(diǎn)評 |
每一組織在日常工作中都會(huì)遇到各種各樣的問題,而如何發(fā)現(xiàn)問題并采用系統(tǒng)而有效的解決問題的方法則是每一組織都切實(shí)需要理解和掌握的課題。
8D方法,又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,是以團(tuán)隊(duì)的形式,采用系統(tǒng)而完善的步驟,切實(shí)可行地解決問題,并使問題不再重復(fù)發(fā)生一套符合邏輯的解決問題的方法。本方法應(yīng)用于企業(yè)在制程能力偏低時(shí),面對顧客投訴及重大不良時(shí),以及任何暴露出來的問題。
通過該課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使制造型企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長等,明確掌握質(zhì)量問題的分析處理流程及基本的方法,掌握8D報(bào)告方法的八個(gè)步驟與流程,熟悉、掌握多種現(xiàn)代工業(yè)管理技術(shù)和方法,全面提升企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備管理的水平。
☆ 認(rèn)識8D及其思想
☆ 理解8D的基本步驟,并掌握實(shí)施8D方法的基本要領(lǐng)
☆ 掌握質(zhì)量問題的分析處理流程
☆ 熟悉、掌握多種管理技術(shù)和方法
☆ 5W1H的意義及應(yīng)用范圍
☆ 如何靈活應(yīng)用5W1H
☆ 引導(dǎo)學(xué)員梳理工作思路、開展革新工作的觀念
第一章 問題和問題解決
1、什么是問題?
2、差距:為什么一定要解決問題?
3、面對問題的姿態(tài)
4、抵觸和否認(rèn)問題和危機(jī)的原因
5、心智改變的啟示:啟動(dòng)關(guān)注問題的邏輯
6、正確的問題意識
7、問題的種類
8、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題工具和手段
9、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)中的各類問題
第二章 問題解決方法論PDCA
1、系統(tǒng)和流程
2、流程改善總體方法論
3、改善的價(jià)值和目標(biāo)
4、8D與PDCA循環(huán)的關(guān)聯(lián)
5、解決問題的幾個(gè)基本原則
6、PDCA在管理中的應(yīng)用
第三章 8D概述
1、問題的提出
2、質(zhì)量問題處理程序的五大作用
3、不同部門的質(zhì)量責(zé)任
4、質(zhì)量問題的處理流程第四章、8D流程及步驟
1、D0 準(zhǔn)備8D過程
2、建立小組(D1) 與描述問題(D2)
1)為什么要成立8D小組
2)組建小組的注意事項(xiàng)
3)小組成員角色
4)描述問題的關(guān)鍵
3、提出臨時(shí)措施(D3)
1)臨時(shí)行動(dòng)的作用、目的
2)臨時(shí)措施的步驟
3)證實(shí)臨時(shí)措施
4、確定和驗(yàn)證根本原因(D4)
1)確定根本原因的方法
2)根本原因推測
3)確定問題逃出點(diǎn)
5、實(shí)施并驗(yàn)證永久措施(D5)
1)長久對策的要求、目的
2)長久對策方案
6、8D中的D6、D7、D8的概念
7、8D精彩案例分享
第五章 質(zhì)量改善常用工具應(yīng)用
1、程序和工具
2、工具一 —— 分層法現(xiàn)場應(yīng)用技巧
3、工具二 —— 調(diào)查表現(xiàn)場應(yīng)用技巧
4、工具三 —— 排列圖現(xiàn)場應(yīng)用技巧
5、工具四 —— 因果圖現(xiàn)場應(yīng)用技巧
6、其它實(shí)用分析工具簡介
7、工具應(yīng)用總結(jié)
課程總結(jié)與回顧
1、總結(jié)與回顧
2、答疑與交流
【時(shí)間安排】 本課程大綱是通用大綱,可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。