朱軍
實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:班組長(zhǎng)、TQM、TWI、QC、8D問題分析與解決、班組建設(shè)、品質(zhì)管理、全面質(zhì)量管理
朱軍(ID H1940)
5分
身份認(rèn)證 講師認(rèn)證
學(xué)歷認(rèn)證 10年教齡
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發(fā)布時(shí)間:2017-11-23瀏覽:712
“質(zhì)在必勝”——打造卓越品質(zhì)管理
TQM 精華版
課程背景:
沒有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量,即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)和銷售的今天。 “質(zhì)量是企業(yè)的生命”,特別是全面質(zhì)量管理,從“完美無缺”質(zhì)量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對(duì)“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識(shí),特別是制造產(chǎn)品的員工。 為了讓全體員工對(duì)TQM有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)。為了使企業(yè)能夠改變對(duì)質(zhì)量管理的看法,做好真正意義的質(zhì)量管理。
課程收益:
1、掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中
2、學(xué)會(huì)利用特性化和日常的細(xì)節(jié)管理來控制品質(zhì)
3、有效的領(lǐng)導(dǎo)全體員工培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí),從而提高員工素質(zhì)和工作效率
授課天數(shù):2天,6小時(shí)/天
學(xué)員對(duì)象:部門經(jīng)理、部門主管、工程師、基層主管
授課方式:?jiǎn)l(fā)式、教練式、 互動(dòng)式、 小組討論、視頻教學(xué)
課程模型:
課程大綱
第一講:如何打造卓越品質(zhì)——品質(zhì)價(jià)值
一、 “客戶導(dǎo)向”核心價(jià)值就是品質(zhì)價(jià)值
1.客戶最關(guān)心的是什么?
2.因?yàn)椤拔摇辈粚I(yè),所以“你”才有改善的空間
二、 “責(zé)任至上”核心價(jià)值就是品質(zhì)價(jià)值
1.誰是你的真正客戶?
2.責(zé)任難道就是付出,受益最大的是誰?
3.海爾的“品質(zhì)責(zé)任”背后的啟發(fā)?
三、“以人為本”核心價(jià)值就是品質(zhì)價(jià)值
1.人為什么活著?企業(yè)為誰而生?
2.三鹿奶粉的破產(chǎn)笑話折射出以人為本不是墻上的口號(hào),而是如何將品質(zhì)落地且生根
四、“合作共嬴”核心價(jià)值就是品質(zhì)價(jià)值
1.從“品質(zhì)”二字來談品質(zhì)管理與核心價(jià)值
2.從樣品管控到生產(chǎn)件批準(zhǔn)的策略,演變?nèi)绾味ㄎ还?yīng)商管理的品質(zhì)價(jià)值
3.從中國制造到中國智造的持續(xù)創(chuàng)新
4.管控好品質(zhì)過程,才能管控好品質(zhì)結(jié)果
視頻教學(xué):湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹,誰之過?
第二講:質(zhì)在必勝——現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善
一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與問題分析策略
1.質(zhì)量問題與對(duì)應(yīng)流程的關(guān)系
2.什么是問題?問題分類與成立改善小組的關(guān)系
3.不良的來源:變異
4.如何意識(shí)到問題?走動(dòng)式管理法
5.日常管理就當(dāng)有的事前預(yù)防,事中預(yù)防,事后預(yù)防
6.三種預(yù)防管理的關(guān)系圖示.
7.小組作業(yè)布置
8.作業(yè)發(fā)表
二、質(zhì)量問題突破性改善策略與方法
1.何時(shí)需要用到八步法
2.小組解決問題的方法
1)描述問題,如何描述問題呢?
2)歷史數(shù)據(jù)與工具
3)數(shù)據(jù)跟蹤圖表
4)豐田的5Why分析法
5)5W2H
6)演練頭腦風(fēng)暴的方法
7)實(shí)施與驗(yàn)證臨時(shí)(限制)行動(dòng)
案例分析:措施,改善措施,預(yù)防措施,你會(huì)如何去做?
3.制定如何解決問題的方法
1)根本原因的類型
2)根本原因的通常起源
3)確定與分析可能的原因
4)運(yùn)用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數(shù)據(jù)分析工具,
5)驗(yàn)證改進(jìn)行動(dòng)
量化證實(shí)改進(jìn)行動(dòng)將會(huì)解決問題,
并且不會(huì)造成任何不期望的負(fù)面影響。根據(jù)決策評(píng)價(jià),制訂應(yīng)急措施
4.實(shí)施永久改進(jìn)行動(dòng)
1)目的在于糾正了A,又引起了B
2)確認(rèn)證據(jù)
3)防問題重現(xiàn)
4)祝賀你的小組
5)階段小結(jié)
第三講:贏在系統(tǒng)——打造品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
1.如何打造標(biāo)準(zhǔn)化
1.視頻案例
2.問題分享,世界五百強(qiáng)快速復(fù)制的秘決
3.何謂標(biāo)準(zhǔn)化
4.標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
5.員工異動(dòng)對(duì)品質(zhì)的影響
6.物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化
7.QC工程圖與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書
案例討論:《Acer 宏基 客戶1556型產(chǎn)品QCP》
8.流程時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2.如何讓標(biāo)準(zhǔn)化落地生根
1.內(nèi)部培訓(xùn)與活動(dòng)展開
1)從員工層面到管理層面的品質(zhì)改善活動(dòng)
2)從客戶層面的反饋與處理體制構(gòu)建
2.外部影響與配合
1)供應(yīng)商培訓(xùn)活動(dòng)到供應(yīng)商質(zhì)量管理的體制構(gòu)建
2)從客戶端的宣傳到銷售網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析2:客戶簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理
第四講:常用的質(zhì)量改善方法
一、QC七大手法
1.查檢表--集數(shù)據(jù)
2.層別法---作解析
3.柏拉圖---抓重點(diǎn)
4.直方圖---顯分布
5.因果圖---追原因
6.散布圖---看相關(guān)
7.管制圖---找異常
實(shí)操演練:小明回家路上撿到一盒子錢,請(qǐng)將這些錢的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QCC小組活動(dòng)
1.QC小組的分類
1)現(xiàn)場(chǎng)型
2)服務(wù)型
3)攻關(guān)型
4)管理型
2.QCC小組活動(dòng)程序
1)選擇課題
2)現(xiàn)狀調(diào)查
3)設(shè)定目標(biāo)
4)分析原因
5)確定主因
6)制定對(duì)策
7)按照對(duì)策實(shí)施
8)檢查效果
9)制定鞏固措施
10)總結(jié)和下一步打算
案例分析:QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機(jī)型膠框毛邊不良改善
第五講:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)的質(zhì)量管理
一、供應(yīng)商品質(zhì)管理SQM
1.線上原材料異常的急救員
2.供應(yīng)商質(zhì)量改善的第二“廠長(zhǎng)”
1)專業(yè)的教練
2)溝通的橋梁
3.供應(yīng)商管理流程:資源=》評(píng)鑒=》采購與生產(chǎn)=》質(zhì)量監(jiān)控=》工程變更
4.IQC抽樣與品質(zhì)把控流程關(guān)鍵
二、制程品質(zhì)管理PQM
1.質(zhì)量策劃、質(zhì)量監(jiān)控與質(zhì)量改進(jìn)
2.QE工程師分析能力提升
3.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的把控
4.開線的首件檢查、制程抽檢、尾件檢查
三、出貨產(chǎn)品品質(zhì)管理OQM
1.FQC、OQC與OBA的不同質(zhì)量把控
2.OQC與客戶駐廠檢驗(yàn)的協(xié)調(diào)與配合
3.OQC如何化被動(dòng)與主動(dòng)(與QE、IPQC的協(xié)同作戰(zhàn))
4.質(zhì)量異常單的立案與跟進(jìn)