淺析化工行業(yè)安全事故原因，為企業(yè)安全生產(chǎn)支招

2017年12月9日，江蘇連云港聚鑫生物公司間二氯苯生產(chǎn)裝置發(fā)生爆炸事故，造成10人死亡，1人受傷；2018年11月28日，河北省張家口市中國化工集團(tuán)盛華化工公司氯乙烯泄漏擴(kuò)散至場外區(qū)域，遇火源發(fā)生爆燃，造成24人死亡，21人受傷；2019年3月21日，位于江蘇省鹽城市響水縣生態(tài)化工園區(qū)的天嘉宜化工有限公司，舊固廢庫內(nèi)長期違法貯存的硝化廢料持續(xù)積熱升溫導(dǎo)致自燃，燃燒引發(fā)爆炸，造成78死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經(jīng)濟(jì)損失19.86億元。

這一個(gè)個(gè)血淋淋的安全事故，給整個(gè)化工行業(yè)拉響沉重的警報(bào)。化工行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，過去幾十年間，化工行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中具有舉足輕重的作用，已成為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長的中堅(jiān)力量。近些年來，以習(xí)近平總書記為核心的黨中央高度重視生產(chǎn)安全，曾多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)重如泰山，要加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管。但大大小小的安全事故仍然層出不窮，我國化工行業(yè)的安全生產(chǎn)形勢相當(dāng)嚴(yán)峻。

那么究竟是什么原因造成了這一幕幕的慘痛教訓(xùn)呢？

1、化工行業(yè)生產(chǎn)工藝本身就具有危險(xiǎn)性，對于技術(shù)和設(shè)備的要求高

化工行業(yè)使用的生產(chǎn)原材料大多屬于腐蝕性強(qiáng)、易燃易爆的物質(zhì)。這些原材料需要經(jīng)過運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、管理、生產(chǎn)等過程，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中，都存在很高的危險(xiǎn)性?；瘜W(xué)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是大型化，生產(chǎn)過程都是人為控制，生產(chǎn)的數(shù)據(jù)都需要精密計(jì)算，稍有偏差可能就會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。同時(shí)，一些企業(yè)為了減少生產(chǎn)投入成本，不重視設(shè)備的保養(yǎng)，對設(shè)備的檢修力度不夠，長期以往勢必存在重大安全隱患。

2、部分地方政府部門工作落實(shí)不到位

部分地方政府安全紅線意識不強(qiáng)，為了追求高GDP，未曾考慮地區(qū)化工人才和危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管力量是否滿足需求，盲目發(fā)展化工行業(yè)。各相關(guān)監(jiān)管部門安全責(zé)任落實(shí)不到位，行政審批不嚴(yán)格，存在形式主義，甚至為一些不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)開綠燈，從而為安全事故的發(fā)生埋下了巨大的隱患。

3、企業(yè)內(nèi)部管理混亂，沒有建立完善的安全生產(chǎn)管理制度

部分企業(yè)負(fù)責(zé)人安全意識缺乏，法制觀念淡薄，存在重效益輕安全的現(xiàn)象。部分企業(yè)把資源都用在擴(kuò)張生產(chǎn)，安全投入不足，致使企業(yè)安全管理和技術(shù)人才缺乏，技術(shù)裝備落后，現(xiàn)場管理混亂，管理和操作人員能力不足，沒有形成一套完善的安全生產(chǎn)管理制度。即使有安全管理制度，也是停留于表面，未能將其嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行下去。

4、企業(yè)員工素質(zhì)差，沒有形成重視安全的企業(yè)文化

化工企業(yè)作為危險(xiǎn)性很高的企業(yè)，本身就需要很高的安全意識和技術(shù)性。但有些企業(yè)為了降低成本，在一些臟、累、險(xiǎn)的崗位上使用大量的臨時(shí)工，而這些員工素質(zhì)低，專業(yè)能力差，缺乏安全意識，經(jīng)常出現(xiàn)不按章程辦事、違規(guī)操作和生產(chǎn)過程注意力不集中等問題，這就為安全生產(chǎn)造成了很多不確定性。而且企業(yè)平時(shí)不注重員工的安全培訓(xùn)工作，不愿意花精力和資源在提高員工素質(zhì)上面，致使企業(yè)內(nèi)部沒有形成重視安全的企業(yè)文化。一個(gè)沒有“人人重安全”的工作氛圍的化工企業(yè)，出安全事故只是遲早的事。

作為一名長期扎根企業(yè)現(xiàn)場，從事現(xiàn)場輔導(dǎo)的管理咨詢師，除了希望政府相關(guān)部門能夠加大化工行業(yè)的監(jiān)管力度，也想從企業(yè)自身的角度，為化工企業(yè)的企業(yè)家們支支招，來降低安全隱患，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。

1、樹立安全意識，建立健全企業(yè)安全管理制度

作為化工企業(yè)，安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是第一位的，企業(yè)一定要從上到下樹立安全生產(chǎn)的意識，加大安全管理的投入，加強(qiáng)安全管理培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)，建立一套完善的安全管理制度。并且企業(yè)的管理者要提出落地措施，讓這些安全管理制度能夠準(zhǔn)確、有效的落地。

2、注重設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證原料的安全

化工行業(yè)設(shè)備體型大，精度高，需要有完善的維修保養(yǎng)體系，因此，TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）的推行，對于化工企業(yè)是必要的。企業(yè)要從“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”六個(gè)方面做全方位的改進(jìn)，這樣才能才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低安全隱患。除此之外，企業(yè)還需要對原材料、物料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)、定期檢查，來減小風(fēng)險(xiǎn)。

3、培養(yǎng)員工安全素養(yǎng)，形成良好的企業(yè)文化

據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，在發(fā)生過的化工企業(yè)安全事故中，大多數(shù)事故的發(fā)生都是由于人們在工作過程的疏忽而釀成的，因此，企業(yè)對于員工的安全素養(yǎng)的養(yǎng)成，是不可缺少的。而企業(yè)6S管理就是一個(gè)很好的工具，從“整理”區(qū)分要與不要，“整頓”將要的東西定點(diǎn)定位，“清掃”清除垃圾、污穢，到“清潔”將工作標(biāo)準(zhǔn)化，最終提升員工“素養(yǎng)”，保證企業(yè)“安全”生產(chǎn)。6S管理的推行，能夠很好的解決企業(yè)的安全生產(chǎn)問題，并且從根本上為企業(yè)打下牢固的基礎(chǔ)，形成不可逆轉(zhuǎn)的企業(yè)文化。

化工行業(yè)一直都是安全事故高發(fā)的行業(yè)，而且每一次的發(fā)生都會(huì)產(chǎn)生巨大的損害?；ば袠I(yè)的安全生產(chǎn)問題一直是擺在我們面前的嚴(yán)峻課題，這不僅需要政府的監(jiān)管，企業(yè)的重視，企業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)的支持，更需要每位相關(guān)人員從自身出發(fā)，樹立安全意識，吸收科學(xué)、先進(jìn)的管理理念和方法，提升安全素養(yǎng)，來確保安全生產(chǎn)工作的長治久安。