提升團(tuán)隊(duì)效能需要我們關(guān)注管理實(shí)踐、組織文化、員工心態(tài)、管理流程以及溝通等多個(gè)方面。通過(guò)改善溝通問(wèn)題，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和溝通效率，我們可以推動(dòng)團(tuán)隊(duì)整體工作水平的提升，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)。讓我們一起努力，破解團(tuán)隊(duì)溝通難題，讓團(tuán)隊(duì)效能飆升至新高度！
因此，管理成為了企業(yè)當(dāng)前發(fā)展中不可忽視的關(guān)鍵因素。更重要的是，我們需要關(guān)注管理流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的提升與變革。針對(duì)一線管理者，他們往往缺乏流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理工具和方法。由于缺乏相關(guān)訓(xùn)練，他們的工作往往憑借經(jīng)驗(yàn)和感性進(jìn)行，缺乏系統(tǒng)性和規(guī)范性。因此，管理者應(yīng)重視并引入流程化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法，以提升管理效率和質(zhì)量。
一線管理者缺陷導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理與優(yōu)秀公司的差距： 我們的企業(yè)與先進(jìn)企業(yè)的差距是全方面的，這里只是站在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的角度看到的三個(gè)差距，第一個(gè)是現(xiàn)場(chǎng)“形象或狀態(tài)”的差距；第二個(gè)是現(xiàn)場(chǎng)“物的狀態(tài)”差距；第三個(gè)則是現(xiàn)場(chǎng)“人的狀態(tài)”差距。這三個(gè)方面的差距都存在表象的差距，也是顯性的差距。以及深層次的差距，也即隱性差距。我們分別從三個(gè)角度的差距，以及從顯性的差距一步一步推理到隱性的差距。實(shí)際上，決定表象差距的一定是底層的，隱性的、 根本性的原因， 這種差距才是我們真正要著手去改善的環(huán)節(jié)。
時(shí)代發(fā)生了變化，一線管理者們管理能力不足的現(xiàn)狀，將企業(yè)管理的缺陷在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中無(wú)限放大。我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)在所面臨的種種競(jìng)爭(zhēng)性問(wèn)題，其實(shí)很多都是和制造一線管理者們的行為有很大關(guān)聯(lián)。
無(wú)論是企業(yè)、個(gè)人還是事物，都需要“精益”，這不僅是一種思想、也不僅是一種工具，更重要的是一種習(xí)慣和文化，只有將這種利用最小成本達(dá)成最大價(jià)值，持續(xù)不斷改善的工匠精神注入到我們血液中，我們才會(huì)將平凡變得非凡，從普通邁向卓越！
近年，佛山市企業(yè)的質(zhì)量管理水平普遍提高,希望中國(guó)更多的企業(yè)能夠借鑒發(fā)達(dá)地區(qū)優(yōu)秀企業(yè)的做法，強(qiáng)化管理意識(shí)，不斷提升管理水平，能夠早日實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
如何讓培訓(xùn)的效果最大化，調(diào)動(dòng)培訓(xùn)學(xué)員的積極性，讓培訓(xùn)的理論和方法更有實(shí)操性和落地性，一直是我們思考和優(yōu)化的方向。期待在接下來(lái)的時(shí)間，能夠給企業(yè)帶來(lái)更多不一樣的培訓(xùn)體驗(yàn)，促進(jìn)企業(yè)員工的素質(zhì)提升，助力企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
經(jīng)實(shí)踐證明，5S管理的推行對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的提升是直觀的，效果是立竿見(jiàn)影的，5S管理是現(xiàn)代企業(yè)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、確保安全生產(chǎn)、營(yíng)造良好企業(yè)環(huán)境、塑造卓越企業(yè)文化不可或缺的方法。
管理咨詢的核心功能是幫助，是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源價(jià)值的最大化。企業(yè)管理者一定要認(rèn)清管理咨詢?cè)谧约浩髽I(yè)中的定位，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，合理利用管理咨詢這一重要武器，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理創(chuàng)新升級(jí)，助力企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
化工行業(yè)的安全生產(chǎn)問(wèn)題一直是擺在我們面前的嚴(yán)峻課題，這不僅需要政府的監(jiān)管，企業(yè)的重視，企業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)的支持，更需要每位相關(guān)人員從自身出發(fā)，樹(shù)立安全意識(shí)，吸收科學(xué)、先進(jìn)的管理理念和方法，提升安全素養(yǎng)，來(lái)確保安全生產(chǎn)工作的長(zhǎng)治久安。
隨著我國(guó)制造業(yè)的升級(jí)和國(guó)家智能制造的深入，推進(jìn)制造的自動(dòng)化和智能化勢(shì)在必行。但是，我要認(rèn)清實(shí)現(xiàn)智能制造必須要經(jīng)歷精益改善之路，精益才是生產(chǎn)的效率、質(zhì)量源泉。
2020年7月10日，華商研究院【求正改善】專家團(tuán)隊(duì)正式進(jìn)駐可利亞多元醇(南京)有限公司，啟動(dòng)5S管理第一期項(xiàng)目。
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